钢套钢保温管
    
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  聚氨酯发泡系列
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蒸汽管道保温
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钢套钢蒸汽保温管 蒸汽管道保温



钢套钢保温管   钢套钢蒸汽保温管 

  钢套钢保温管采用先进的高温离心玻璃棉和玻璃钢管道缠绕生产技术,生产制作新一代预制直埋蒸汽保温管道系列产品。适用输送压力2.5MPA,350 以下的蒸汽或其它热介质。


  预制直埋蒸汽保温管
用钢管做外保护层,具有强度高,不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理。钢套钢保温管结构图预制直埋蒸汽保温管

产品结构形式

  预制直埋蒸汽保温管由蕊管(工作钢管)减阻层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、高温离心玻璃棉、缠玻璃钢组成。结构形式如下图:

预制直埋蒸汽保温管
  钢套钢保温管(外滑动)
蒸汽管道保温


产品特点:
350℃以下,离心玻璃棉是优秀的保温材料,质量轻,几何形状稳定,并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够完全恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件,给施工带来极大的方便,降低施工成本。 工作钢管选用有机硅耐高温漆(耐温400℃)防腐涂层,有效防止工作钢管腐蚀,延长使用寿命。
利用钢套管强度高、密封性好的特点,成功地解决了防水抗漏的难点。
整体结构管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。
离心玻璃棉保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面温度低于50℃,保护防腐层,增加管道的整体寿命。在高水位地区蒸汽管道应具有很强的耐蒸煮、排潮气和抗腐蚀能力,我们选用的离心玻璃棉为欧文斯·科宁公司的离心玻璃棉。欧文斯·科宁公司的离心玻璃棉经多家权威机构证明,具有良好的耐煮沸能力。
蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施,防止了热桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。
在蒸汽管道保温材料上包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。
纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能,其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。
疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。
钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。
蒸汽管道保温的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。

蒸汽管道保温技术参数:
工作钢管
钢管类型:DN150及以下管径采用无缝钢管,DN200及以上管径采用螺旋焊管
    质:无缝管为20#钢,螺旋焊管为Q235
执行标准:无缝管GB8163,螺旋焊管GB9711

钢套管
钢管类型:螺旋焊管
    质:Q235
执行标准:螺旋焊管GB9711

离心玻璃棉
    度:            ≥48/m3
纤维平均直径:        ≤8μm
渣球含量:            ≤0.3%
含水率:              ≤1%
不燃性:              A
腐蚀性:             
导热系数(70±5℃):  ≤0.042W/m.℃
执行标准:            GB13350

聚氨酯保温层
密度:                ≥60/m3
平均孔径:            ≤0.5mm
压缩强度(10%变形): ≥0.3MPa
吸水率(沸水90min): ≤10%
导热系数(50℃):     ≤0.033W/m. ℃
执行标准:            CJ/T114-2000

硅酸钙
密度:               180-250/m3
导热系数:           ≤0.062 W/m. ℃
抗压强度:           ≥0.5 MPa
抗折强度:           0.2-0.3 MPa
使用温度:           650℃
特点:               产品无毒、无害、无刺激、无污染、不可燃

纤维缠绕增强玻璃钢
生产工艺:          纤维增强热固树脂管道缠绕工艺
增强材料:          无碱无捻玻璃纤维
树脂:              邻苯或间苯不饱和聚酯树脂
参照标准:          JC552-94JC/T838-1998
树脂耐温:          邻苯型70℃间苯型100℃
玻璃钢外护管密度:  1700~2100/m3
环向弯曲模量:      12000~22000 MPa
轴向弯曲及拉伸模量:6000~11000MPa
泊松比:            0.25~0.4
热膨胀系数:        23.0×10-6(1/℃)

产品规格(mm):

公称直径

工作钢管

(外径×壁厚)

保温层厚度

钢套管外径

DN50

57×3.5

40-70

159-219

DN65

76×4.0

60-80

219-273

DN80

89×4.0

60-80

219-273

DN100

108×4.0

60-90

219-325

DN125

133×4.0

60-90

273-325

DN150

159×4.5

100-120

377-426

DN200

219×6.0

100-120

426-478

DN250

273×7.0

90-120

478-529

DN300

325×8.0

90-140

529-630

DN350

377×9.0

110-160

630-720

DN400

426×9.0

130-180

720-820

DN500

529×9.0

135-180

820-920

DN600

630×9.0

135-180

920-1020

 
节点处理:
我公司直埋蒸汽管道保温产品规格多样,并可生产相关配套连接件和安装附件以及直埋管道所采用的内固定、疏水系统、三通、弯头、排潮系统等。

内固定
采用独特的内固定结构,用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定,高温隔热材料有效防止热桥产生,施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力,能充分保证整条管线的安全运行。

补偿器
采用波纹管补偿器时,建议与管道一起做成直埋式,为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀,应该做成保温和防水密封结构。为保持内固定受推力的合理性和管线运行期间补偿器的稳定性,建议补偿器在内固定两端对称布置,并在补偿器两端各加一个导向支架,以保证补偿器仅承受轴向推力,延长补偿器的使用寿命。

疏水系统
疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近内固定的地方,如果疏水系统设置在管道上,应先在管道上安装集水罐,然后用金属软管引出,上返至疏水操作井内列出两个分支管,一个为启动疏水,一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制,然后引入排水井或窨井,建议操作井与排水井分开,便于操作,避免发生危险。

阀门
蒸汽管道的阀门,推荐安装在阀门井内,以利于操作和维修。同时在安装阀门时,阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封,防止井内的水气进入到保温层内部。

弯头
用钢套管外护,内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量,相应加大外护套管的直径,以保证膨胀变形后,弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要作相应改变,选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。

三通、异径管
三通、异径管一般用在蒸汽管道保温干线的分支处,为用户提供热源的必须手段,在以上节点的处理上,我公司产品有独到的技术处理经验,可以为用户提供最优的建议,一般情况下,在三通或四通处,设置固定点,用以确保管线的稳定性,另外在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力三通、异径管可进行现场保温,也可做成预制件,可根据设计给出的位移量,适当加大丁字钢外套,加大支管方向的保温厚度。

 


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